因此,在不銹鋼產品在加工作業過程中應采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和原因的產生。實際上,許多銹蝕條件和原因(如劃傷、飛濺、割渣等)對于產品的外觀質量也有顯著的不利的影響,也應該和必須加以克服常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法:1.表面本色白化處理;2.表面鏡面光亮處理;3.表面著色處理。a.表面本色白化處理:不銹鋼在加工過程中,經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理,產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分,以前一般采用進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大,污染環境,對人有害,腐蝕性較大,逐漸被淘汰。

我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格,并大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的標題題目,也是我國標準所不允許的。如采用的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區,無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
在探傷技術領域,無縫管是指外徑大于φ160mm的鋼管。無縫管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著我國對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。